Карактеристике затезне опруге: копча за растезање
Употреба затезне опруге: спречити пулсни електронски оградни фронт због топлотног ширења и контракције узрокованих ломљењем жице и превише лабаво
Количина монтаже: Број прикључних шипки * 2 * Број монтаже (нпр. Четири линије, осам линија)
Садржај производа: Када напетост достигне 10кг када се затезна опруга више не напне, линија легура црта.
Избор оптерећног опружног материјала треба одредити према природи оптерећења натезне опруге, напонског стања, величине напрезања, радне температуре, тензије пролећа средине средине, вијек трајања, захтјева проводне магнетизације, перформансе процеса, извор материјала и цену.
Приликом одређивања облика и величине попречног пресека материјала треба да буде пожељан према националним стандардима и министарским стандардима који су одређени величином серије, покушавајући избјећи кориштење нестандардне серије спецификација материјала.
1. Средње и мале оптерећења за напрезање, а посебно опруга за напрезање спиралних напона, треба дати предност челичном жицом, оловном купусом и другом хладном вучном челичном жицом и каљеном и каљеном челичном жицом, са високом чврстоћом и добрим квалитетом површине, напетост Перформансе пролећног замора Више од обичних каљења и каљења челичне жице, једноставне обраде, процес је добар, стабилан квалитет.
2. Челична жичана жица од жарења и клавирска жица након хладног цртања производе већи резидуални напон, након обраде напрезања пролећа, постоји велики резидуални напон, отпуштање након већих промјена у величини, тешко је контролирати тачност димензија. Уљана угаљ и каљена челична жица је у жици повучена према одређеној величини жице након модулације и јачања третмана, у тачки тенсион опруге у основи нема резидуалног напона, након што се формира затезна опруга помоћу нискотемпературног каљења, мале промјене величине, топлоте стабилност је боља од хладне Повуците челичну жицу.
3. Велику и средњу напојну опругу, тенсион опругу за прецизност оптерећења и висок притисак треба користити хладно вучени или хладно вучени полирани челик. За тачност оптерећења и доњу опругу напрезања може се користити топло ваљани челик.
4. Челични тензијски опружни опсег углавном користи 55Си2Мн, 60Си2МнА, 55СиМнВБ, 55СиМнМоВ, 60ЦрМн, 60ЦрМнБ разреде као што је равни челик.
5. Попречни пресек материјала са опружним спиралним оптерећењем, треба да буде преферирани кружни пресек. Квадратни и правоугаони материјали попречног пресека, имају јаку способност, добру отпорност на ударце, али и смањују миниатуризацију тензије, али извор материјала мање. И цена је већа, поред посебних потреба, опћенито покушајте да не користите овај материјал. Последњих година развија се округла челична жица уместо трапезне жице и постиже добре резултате.
Материјал затезне опруге који ради на високој температури захтева јаку термичку стабилност, анти-релаксацију или способност пузања, отпорност на оксидацију, отпорност на одређену средњу отпорност на корозију Оптерећење радне температуре пролећне опруге, еластични модул напрезања у опрузи Довн, тензије пролеће резултује смањеном крутошћу, оптерећењем капацитет постаје мањи. Због тога, напонска опруга која ради на високим температурама мора да разуме брзину промена (модул) еластичног модула и израчунава ефекат смањења носивости оптерећења оптерећења на перформансу. Према ГБ1239, радна температура опруге спиралне напрезања прелази 60 ° Ц, модул смицања треба модификовати, формула је: Гт = КтГ гдје Г - еластични модул на собној температури; Гт-радна температура т под модулом смицања; Кт-корекциони фактор Кт изабран је према Табели 2-98.
Употреба натезних опруга на ниским температурама треба да има добру ниску температурну жилавост. Жичана жица од угљеничног затезања, клавирска жица и 1Цр18Ни9 и друга австенитна жичана жица од жице од нерешеног челика, легуре бакра, легуре никла имају добру ниску температурну жилавост и чврстоћу; на ниским температурама, крхкост материјала је веома осјетљива на површинске недостатке, квалитет површине треба строго захтијевати; на ниским температурама, медијум за животну средину је много мање корозиван за материјал него у стакленику, док кадмијум и поцинковани лако доводе до оштрих; на ниским температурама, модул еластичности материјала и коефицијента експанзије материјала се мало мења, у дизајну се не може узети у обзир.
Чврстоћа (тј. Чврстоћа) селекције треба да се заснива на природном оптерећењу и величини напрезања. Међутим, однос између тврдоће и жилавости прелома на плочи је одличан. Избор оптерећења опруге треба обратити пажњу на отврдњавање челика. Одељак материјала за напењање опруга је гашење и гашење степена напетости на квалитету одличног односа између извора.
Натезне опруге са торзијским опругама као проводници или оптерећујуће опруге, напојни опрузи, као што је вода (укључујући морску воду), у амбијенту водене паре, углавном су направљени од бакра и злата.
